一、產(chǎn)品特性：
　　GYR-13型緩蝕劑是針對各種加氫精制、加氫裂化過程中，原料對設(shè)備嚴(yán)重腐蝕而開發(fā)的一種有效的腐蝕抑制劑。本品為油溶性有機(jī)胺類吸附成膜型緩蝕劑,其分子結(jié)構(gòu)中具有極性基團(tuán)和非極性基團(tuán)。極性基團(tuán)吸附在金屬表面上,而非極性基團(tuán)由金屬表面向溶劑排列。一方面由于緩蝕劑改變了金屬表面的電荷狀態(tài),增大了腐蝕反應(yīng)的活化能,使腐蝕難以進(jìn)行;另一方面非極性基團(tuán)多數(shù)排列在金屬表面,形成疏水膜,阻止了與腐蝕反應(yīng)有關(guān)的大部分電荷或腐蝕介質(zhì)移動,達(dá)到抑制腐蝕的目的。因此這種成膜防蝕劑對原料中的有機(jī)酸、及含硫、含氮物質(zhì)有較強(qiáng)的排斥作用，從而可以大大減緩對設(shè)備的腐蝕。

　　本品使用時耐溫性好，可直接用于原料的高溫加工過程，有效解決了高溫條件下的腐蝕問題。該品熱穩(wěn)定性好，在非極性和極性有機(jī)溶劑中均可溶解，不含重金屬及鹵素，對加氫催化劑無任何不良影響。是各種加氫精制裝置有效的防腐蝕劑，使用本品可大大延緩原料對生產(chǎn)裝置的腐蝕，延長關(guān)鍵設(shè)備的壽命周期。

二、產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)

三、產(chǎn)品用途及使用方法：
　　本品可用于常減壓、催化裂化、加氫精制、加氫裂化裝置中分餾塔頂、冷凝冷卻系統(tǒng)的防腐。

　　本品加入量與原料性質(zhì)、操作工況、注入位置等均有關(guān)系，使用時可視腐蝕情況確定加劑量。一般推薦量為：30-50ppm；成膜初期的加入量推薦200-250ppm，成膜時間推薦10-15天。添加本品時應(yīng)用計量泵保持連續(xù)注入。

四、產(chǎn)品包裝、儲存：
　　本品采用鐵桶包裝，凈重180kg/桶。本品應(yīng)儲存陰涼、通風(fēng)庫房內(nèi)，遠(yuǎn)離火源。本品保質(zhì)期為2年。